产品特性:定制 | 加工定制:是 | 品牌:SHUANGZHENG |
型号:SG50 | 功率:120w | 转速:8r/min |
水分蒸发量:3500kg/h | 规格:5500 | 主机直径:3200 |
主机长度:12米 | 安装高度:10米 | 烘干后水分:10-12% |
占地面积:150平方 |
双正SG50甜菜渣烘干机设备介绍
一、双正SG50甜菜渣烘干机设备简介
靖江市双正机械制造有限公司设计、生产的甜菜渣烘干机,专门针对甜菜渣进行烘干处理的。摒弃了传统的导热油加热模式,使得热量传递更直接,减少一次转换过程,直接提高了能源效率。同时减少了导热油炉,降低设备投资规模和强制检测领证,降低了设备故障率,提高设备的工作效率。改进设计***、增加报警、切断等,设置炉灰沉降和火星碰撞扑灭,一级安全防火预除灰器等,双正解决了甜菜渣烘干的安全防火问题。更加注重环保,设备可根据用户当地环保要求设置不同的除尘除雾系统,包括水膜除尘、水浴除尘、喷淋净化塔除尘、湿式静电除尘、烘干专用防糊袋布袋除尘等。
烘干热介质和甜菜渣物料直接接触,提高烘干效率,同时也解决了甜菜渣烘干中zui常出现的 “空洞”、 “搭桥”、“堵塞”、“回凝”等现象,以及烘不干,产量低的问题,使甜菜渣烘干安全、可靠、水分均匀,产量大,终水分控制方便。
设备主要内部机械结构为甜菜渣专用新型抄板扬板和分离分散组合,物料与料板面的相对运动作用组合。
双正SG50甜菜渣烘干机设备烘干过程微观分析:
甜菜渣烘干过程是水分移动的过程,也是和周围介质传热传递的过程,烘干时热量可以通过传导对流和辐射等传热方式传递给湿物料,在实际传热过程中,这三种方式往往同时存在,其中使用较为广泛的是以对流为主的传热方式,其次是以传热为主的传热方式,在烘干时甜菜渣中所含水分超过其平衡水分而与烘干介质接触时,烘干将热量传给甜菜渣表面,然后热量表面向内部传导,这个过程称为传热过程。甜菜渣 表面获得热量后,由于表面水蒸气的分压大于烘干 介质水蒸气 分压,水分 立刻蒸发,气化后的水汽通过甜菜渣表面的气膜向空气中扩散,甜菜渣表面水分不断蒸发而逐渐减少,引起甜菜渣内部与表面形成含水率梯度,传导到甜菜渣内部的热使得甜菜渣内部的水分向表面移动,烘干介质连续不断的将气化的水分带走,从而达到烘干的目的。
甜菜渣烘干的特点,由于甜菜渣的厚度小,表面积大 ,因而水分移动的路程短,烘干时呈现疏松的运动状态, 传热和传质效率都较高,因而不易 产生内部水分扩散慢与表面蒸发现象, 所以甜菜渣烘干可以采用较高 温度和较低湿度的烘干介质进行 快速烘干,烘干的过程基本上属于恒速烘干阶段,其临界含水率较低,烘干时间较短,因而甜菜渣在烘干时不会发生扭曲开裂等缺陷。
双正SG50甜菜渣烘干机设备的特点:
运行稳定,可靠性佳,不堵、工艺流畅,可调节范围大,在进料水分有波动的情况,烘干后的品质不变,操作简单,控制方便。
热风炉出风温度大于400℃,物料烘干后温度大于45℃,尾气温度90-120℃。
每小时燃料消耗900KG干柴,设备每小时实际电耗60-70度。