石膏粉烘干炉详细介绍

江苏双正生石膏粉烘干炉设备

一、石膏粉烘干炉设备概述

二、石膏粉烘干炉设备主要特点

三、石膏粉烘干炉主机结构原理

四、石膏粉烘干炉系统组成

一、江苏双正石膏粉烘干炉设备概述：
  生石膏，即二水石膏（CaSO4·2H2O），是硫酸钙的二水合物。石膏一般呈白色或无色透明，当含有杂质时，呈灰褐、黄等色，比重介予2.31~2.33，在20℃时，换算为CaO的二水石膏的溶解度为每升2.05 克。江苏江苏靖江市双正机械制造有限公司是一家专业从事石膏粉烘干炉设备设计制造的企业，引进国外的多层套筒石膏粉烘干炉新技术及传动新技术。根据石膏粉物料的特点，采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，就如何提高物料填充率与物料在筒体内停留时间等问题对烘干炉机进行了全面技术改造,使物料无风洞现象，让石膏粉能够充分脱水，大大提高热利用率，***石膏粉物料的品质，也提高了产量。双正认为石膏粉是一种含水量在8-12%左右的矿砂，要求烘干炉后一般含水量在0-1%，用于建筑材料，干粉砂浆等行业，石膏粉含水主要水分是自由水，还有间隙水分。双正石膏粉烘干炉工艺主要是从产量大小，成品物料特性，操作方便与否，一次性投资以及操作成本等方面考虑。现在石膏粉烘干炉设备大多使用老式烤炉、流化床烘干炉和老式滚筒烘干炉，其中老式单滚筒烘干炉在石膏粉干燥中应用为广泛，老式烤炉投资省，但易出现烘干出来的水分不稳定，设备打滑，物料品质下降，运行不可靠，造成了后部设备不能配套，造成投资与能源的浪费。
江苏靖江双正公司针对矿沙类物料的特性，专门设计制造了石膏粉专用烘干干燥机，它采用多层套筒结构，处理好了原有直接用火加热筒体而造成的烘干炉筒体变形，易损坏，能耗高等缺点，采用优化螺旋抄板，多层自身保温结构，大限度节省能源。该设备干燥工艺***，采用高温快速烘干新工艺模块设计，多环滚筒套装新结构，干燥强度大，物料在干燥器内停留时间长，比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
同时，该设备自动化程度高，采用***智能控制系统、实现产品质量的自动控制。
干燥成本低，采用高xiao热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高30个***点，使烘干成本大大降低。

使用寿命长，由于采用干净热风与矿沙接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，故寿命较大，特殊工艺制造可***使用15年以上。

二、江苏双正连续烘干石膏粉烘干炉设备主要特点：
 该设备采用多种周向扬料组合分布，增强机体的耐磨性能，配套可靠的传动系统，有效调控烘干炉时间，烘干炉效果好，物料品质好。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。采用全自动变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。筒体自我保温热效***达70%以上（传统简单老式单筒烘干炉机热效率仅为35%）。比老式单筒烘干炉机减少占地60%左右，土建投资降低40%左右，电耗降低55%。

三、江苏双正连续烘干石膏粉滚筒干燥烘干炉设备结构原理：
  石膏粉新型转筒烘干炉是由多个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。该设计能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干炉机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，***石膏粉物料的品质，使烘干炉机的热效率得到较大幅度的提高。