竹粉烘干设备详细介绍

双正竹粉烘干设备介绍

一、双正竹粉烘干设备简介

靖江市双正机械制造有限公司设计、生产的竹粉粉烘干炉，专门针对竹粉粉进行烘干处理的。摒弃了传统的导热油加热模式，使得热量传递更直接，减少一次转换过程，直接提高了能源效率。同时减少了导热油炉，降低设备投资规模和强制检测领证，降低了设备故障率，提高设备的工作效率。改进设计***、增加报警、切断等，设置炉灰沉降和火星碰撞扑灭，一级安全防火预除灰器等，双正解决了竹粉粉烘干的安全防火问题。更加注重环保，设备可根据用户当地环保要求设置不同的除尘除雾系统，包括水膜除尘、水浴除尘、喷淋净化塔除尘、湿式静电除尘、烘干专用防糊袋布袋除尘等。

烘干热介质和竹粉粉物料直接接触，提高烘干效率，同时也解决了竹粉粉烘干中zui常出现的 “空洞”、 “搭桥”、“堵塞”、“回凝”等现象，以及烘不干，产量低的问题，使竹粉粉烘干安全、可靠、水分均匀，产量大，终水分控制方便。

设备主要内部机械结构为竹粉粉专用新型抄板扬板和分离分散组合，物料与料板面的相对运动作用组合。

双正竹粉烘干设备烘干过程微观分析：

竹粉粉烘干过程是水分移动的过程，也是和周围介质传热传递的过程，烘干时热量可以通过传导对流和辐射等传热方式传递给湿物料，在实际传热过程中，这三种方式往往同时存在，其中使用较为广泛的是以对流为主的传热方式，其次是以传热为主的传热方式，在烘干时竹粉粉中所含水分超过其平衡水分而与烘干介质接触时，烘干将热量传给竹粉粉表面，然后热量表面向内部传导，这个过程称为传热过程。竹粉粉 表面获得热量后，由于表面水蒸气的分压大于烘干 介质水蒸气 分压，水分 立刻蒸发，气化后的水汽通过竹粉粉表面的气膜向空气中扩散，竹粉粉表面水分不断蒸发而逐渐减少，引起竹粉粉内部与表面形成含水率梯度，传导到竹粉粉内部的热使得竹粉粉内部的水分向表面移动，烘干介质连续不断的将气化的水分带走，从而达到烘干的目的。

竹粉粉烘干的特点，由于竹粉粉的厚度小，表面积大 ，因而水分移动的路程短，烘干时呈现疏松的运动状态， 传热和传质效率都较高，因而不易 产生内部水分扩散慢与表面蒸发现象， 所以竹粉粉烘干可以采用较高 温度和较低湿度的烘干介质进行 快速烘干，烘干的过程基本上属于恒速烘干阶段，其临界含水率较低，烘干时间较短，因而竹粉粉在烘干时不会发生扭曲开裂等缺陷。

双正竹粉烘干设备的特点：

运行稳定，可靠性佳，不堵、工艺流畅，可调节范围大，在进料水分有波动的情况，烘干后的品质不变，操作简单，控制方便。

热风炉出风温度大于400℃，物料烘干后温度大于45℃，尾气温度90-120℃。

每小时燃料消耗900KG干柴，设备每小时实际电耗60-70度。

双正竹粉烘干设备主要由如下设备组成：
1、热源（热风炉等）

2、炉灰火星沉降室

3、一级安全防火预除灰器

4、三回程竹粉粉烘干主机 
5、竹粉粉风管系统
6、旋风分离器组
7、高效专用定制风机
8、控制柜

9、尾气处理系统（除尘、除雾等）

二、基本方案简述：

物料为竹粉粉，水分由45-50%烘干至3%左右，烘干产量4.5-5T/h， 配置SZBH3100型竹粉粉专用烘干炉组。

三、双正竹粉粉烘干机设备规格型号